上海自動(dòng)化儀表三廠(chǎng)薄膜鉑熱電阻元件與陶瓷鉑熱電阻元件兩者之間有如下的差距： 
① 外形尺寸 目前陶瓷鉑熱電阻元件zui小的直徑可做到φ1.2mm，zui短的長(cháng)度為 10mm，而薄膜鉑熱電阻元件zui短的長(cháng)度可達到1.6mm，寬度為3μm，厚度為0.6mm； 

② 響應時(shí)間 在同等條件下，薄膜鉑熱電阻元件的熱響應時(shí)間比陶瓷鉑熱電阻元件快好幾倍； 

③ 一致性 因陶瓷鉑熱電阻元件系手工制作，其一致性與制作者的工藝水平及心情有相當大的關(guān)系，而薄膜鉑熱電阻元件則是自動(dòng)化生產(chǎn)，其一致性有充分的保障； 

④ 機械性能 因陶瓷鉑熱電阻元件采用繞絲式制作，絲材外徑在0.02～0.03mm 范圍，在受到撞擊時(shí)較易脆斷；薄膜鉑熱電阻元件采用膜式結構，其允許的振動(dòng)阻抗達到10HZ～2000HZ，沖擊阻抗達到100g，8μs 半正強波； 

⑤ 測溫范圍陶瓷鉑熱電阻元件的測溫范圍-200℃～850℃（國產(chǎn)元件為-200～+600℃），薄膜鉑熱電阻元件的測溫范圍達到-200℃～1000℃，其中，溫度達到1000℃的薄膜鉑熱電阻元件（Pt200）已被應用在汽車(chē)（例如奔馳、寶馬）的發(fā)動(dòng)機微粒過(guò)濾系統和廢氣減少排放系統中，而且，測溫高達1250℃的薄膜鉑熱電阻元件已在研發(fā)，不久將可面市； 

⑥ 外形結構 陶瓷鉑熱電阻元件為單一的圓柱形，薄膜鉑熱電阻元件除傳統的帶引線(xiàn)片狀結構外，無(wú)引線(xiàn)的SMD 片狀結構、圓柱形結構以及適用于各種特殊領(lǐng)域的特殊結構的產(chǎn)品均已面市； 

⑦ 標稱(chēng)阻值 陶瓷鉑熱電阻元件的標稱(chēng)阻值受到元件體積的限制，尤其是高阻值的元件無(wú)法做到，而薄膜鉑熱電阻元件的標稱(chēng)阻值可按要求設計，目前從Pt6.8 到Pt10k 的產(chǎn)品均已投入市場(chǎng)； 

⑧ 價(jià)格  陶瓷鉑熱電阻元件的用鉑量較薄膜鉑熱電阻元件大得多，因而其成本很難有大幅度的降低。薄膜鉑熱電阻元件的鉑用量很少，而且是自動(dòng)化生產(chǎn)，故其成本仍有不少下調空間； 

⑨ 長(cháng)期穩定性長(cháng)期運轉或溫度驟變都對傳感器的精度和復現性產(chǎn)生負面的影響，這些負面影響將影響到傳感器的壽命，因此，長(cháng)期穩定性是傳感器中zui重要的指標。陶瓷鉑熱電阻元件的長(cháng)期穩定性取決于鉑絲的純度與制作的工藝過(guò)程，要求鉑絲純度較高且在制作過(guò)程中不能受到污染。在250h、500h 和1000h 的型式試驗中，薄膜鉑熱電阻元件表現出良好的穩定性，德國廠(chǎng)家的測試數據表明，薄膜鉑熱電阻元件在其極限溫度工作超過(guò)1000h 后，其電阻值的變化＜0.02%；在200℃使用5 年后其電阻值的變化通常＜0.04%。